1、原理
单向扭转试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360。作为一次扭转至规定次数或试样断裂。双向扭转试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360。作为一次扭转至规定次数后，向相反方向旋转相同次数或试样断裂。
4 试验设备
4.1 试验机夹头应具有足够的硬度，夹持钳口的硬度为55 HRC-65 HRC.
4.2 试验期间，两夹头应保持在同一轴线上，并对试样不施加任何弯曲力，不得妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化。
4.3 试验机夹头的一端应能绕试样轴线双向旋转，而另一端不得有任何转动，但能沿轴向自由移动。
4.4 试验机应有对试样施加拉紧力的装置。
4.5 试验机的速度应能调节，并有自动记录扭转次数的装置及测量两夹头间标距长度的刻度尺。
5 试样
5.1试样应尽可能是平直的。
5.2 必要时，可用手对试样进行娇直，当用手不能娇直时，可将试样置于木材、塑料或铜质平面上，用由这些材料制成的锤子或其他合适的方法轻轻娇直。
5. 3 矫直时，不得损伤试样表面，也不得扭曲试样。
5.4 存在局部硬弯的线材不得用于试验。
5. 5 除非另有规定，试验机两夹头间的标距长度应符合表2 规定。
6 试验程序
6.1 试验一般应在10-35C 的室温下进行，如有特殊要求，试验温度应为23"C 士5"C 。
6.2 将试样置于试验机夹持钳口中，使其轴线与夹头轴线相重合。为使试样在试验过程中保持平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于该线材公称抗拉强度相应力值的2% 。
6. 3 除非另有规定，否则应按表3所列有关材质的线材直径选用相应的扭转速度，其偏差应控制在规定转速的10%以内。
6.4 试样置于试验机后，以一合适的恒定速度旋转可转动夹头，计数装置同时自动记数，直至试样断裂或达到规定的次数为止。
6.5 当试样的扭转次数、表面及断口符合有关标准规定时，则该试验有效。如果试样未达到规定的次
数，且断口位置在离夹头2dCD) 范围内，则该试验无效。在试验过程中，如试样发生严重劈裂，则最后一次扭转不计。
7.试验报告
试验报告至少应包括下列内容:
a)本标准编号;
b)试样标识(如材质、牌号) ;
c)试样公称直径d 或特征尺寸D
d)如必要，试样制备情况(如娇直方法h
e)试验条件(如标距长度、速度、拉紧力
f)试验结果(如扭转次数、断裂类型)。
